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本工程位于共和新路XX弄x號(hào)樓X樓，由于裝修安裝空調(diào)在外墻大梁上下居中位置鉆有一個(gè)大小為直徑為80毫米的孔,為防止鉆孔引起結(jié)構(gòu)破鋼筋生銹等原因，必須把直徑為80毫米的孔進(jìn)行填充加固，加固主要工藝為 碳纖維加固

一、工程具體內(nèi)容

填充補(bǔ)孔施工工藝簡(jiǎn)介

（1）、混凝土基底處理——鑿毛——吹灰——填充環(huán)氧樹(shù)脂膠 ——驗(yàn)收

二、粘貼碳纖維加固簡(jiǎn)介

碳纖維布加固技術(shù)于國(guó)內(nèi)最早通過(guò)的規(guī)范是2003年《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》，其編號(hào)為CECS146：2003,現(xiàn)已經(jīng)被最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》代替,其編號(hào)為GB 50367-2006. 使用碳纖維加固技術(shù)是采用配套粘結(jié)樹(shù)脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，形成一個(gè)新的復(fù)合體使增強(qiáng)貼片與原有鋼筋混凝土共同受力。增大結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力，提高強(qiáng)度。抗裂性和結(jié)構(gòu)的延性，和抗震加固的作用。

三、編制依據(jù)

1、甲方提供的部分原結(jié)構(gòu)資料和加固改造需求設(shè)計(jì)圖紙。

2、《混凝土結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2007

3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002

4、相關(guān)廠家的配套產(chǎn)品說(shuō)明

5、國(guó)家省、市有關(guān)法規(guī)

四、碳纖維加固施工工藝簡(jiǎn)介

（1）、施工順序：混凝土基底處理——涂底層底膠——找平膠找平——貼碳纖維片——養(yǎng)護(hù)

(２)、施工方法：

1、混凝土基底處理

1.1將樓板底部表面的障礙物清除

1.2檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕，進(jìn)行必要處理。對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。

1.3被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整，除表面浮層、油污等雜質(zhì)，直至露出結(jié)構(gòu)新面，轉(zhuǎn)角處粘貼要進(jìn)行倒角處理，并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm，將混凝土表面內(nèi)丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面干燥。

(3)、涂底層底膠：

3.1、把底膠的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi)，用攪拌器合均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。

3.2、在底膠中嚴(yán)禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。

3.3、用滾筒刷均勻地涂抹底膠。

3.4、指觸干燥時(shí)間因氣溫不同，一般在3小時(shí)到1天之間變化。

3.5、底膠固化后，在表面上有凸起部分時(shí)，要用砂紙磨光。

(4)、找平膠找平：

4.1、底膠涂刷后，混凝土表面不平處用找平膠找平。

(5)、貼碳纖維片

5.1、確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫50C以下，相對(duì)濕度RH>85%時(shí)，如無(wú)有效措時(shí)不得施工。

5.2、防止碳纖維受損，碳纖維片在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中，嚴(yán)禁受到彎折。因此，貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維片，每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6m為宜。要使用更長(zhǎng)的片材時(shí)，除精心防止彎折外，對(duì)脫泡(即趕出氣泡)、滲浸過(guò)程必須加位謹(jǐn)慎操作。為防止片材在保管過(guò)程中損壞，片材的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量為準(zhǔn)。

5.3、碳纖維向接頭必須搭接15cm以上，該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹(shù)脂，碳纖維橫向不需要搭接。

5.4、粘接樹(shù)脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用用完為準(zhǔn)。

5.5、貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹(shù)脂，稱為下涂。下涂的涂量標(biāo)準(zhǔn)如下。

200g/m2的碳纖維片，400-500g/m2

300g/m2在碳纖維布，500-600 g/m2

5.6、貼片時(shí)，在碳纖維片和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，使樹(shù)脂浸入碳纖維中。

5.7、碳纖維片施工30分鐘后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹(shù)脂，稱為上涂。上涂涂量標(biāo)準(zhǔn)如下：

200g/m2在碳纖維片，200-100 g/m2

300g/m2在碳纖維布，300-200 g/m2

5.8、進(jìn)行空鼓檢查，并進(jìn)行處理。

5.9、須粘2層以上碳纖維布時(shí)，重復(fù)4.5-4.8步驟，并遵守4.3的規(guī)定。

6.0、如碳纖維片施工不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則需進(jìn)行相應(yīng)處理。

其中空鼓處理方法如下：

注入粘結(jié)樹(shù)脂法 

在碳纖維片上打開(kāi)2個(gè)以上的孔，使用注射器注入粘結(jié)樹(shù)脂(或低粘底型樹(shù)脂)。

割刀切入2-3刀，用橡膠刮板、毛刷沾上適量樹(shù)脂，添進(jìn)割開(kāi)的縫內(nèi)。 

補(bǔ)丁補(bǔ)修法 

當(dāng)貼片完成固化后，且無(wú)法用割刀切開(kāi)或注入樹(shù)脂時(shí)，或出現(xiàn)褶皺或松馳時(shí)，應(yīng)采用此方法割去不良部分，重新粘纖維片。

7、養(yǎng)護(hù)

7.1粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護(hù)24小進(jìn)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受干擾。

7.2、在每道工序以后樹(shù)脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。

7.3、當(dāng)樹(shù)脂固化期間存在氣溫降低到50C以下的可能時(shí)，可采用低溫固化樹(shù)脂，或采取有效的升溫措施。

7.4、碳纖維片粘貼后，要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，需自然養(yǎng)護(hù)，在此期間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊。

七、材料質(zhì)量保證

我公司采用的材料為上海“旱馬”碳纖維布及膠水，碳布規(guī)格為300g一級(jí)布，抗拉強(qiáng)度是3000MP以上，該產(chǎn)品特點(diǎn)具有加大混凝土截面和粘鋼混凝土補(bǔ)強(qiáng)相比，具有節(jié)省空間，施工簡(jiǎn)便，不需要現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施，施工質(zhì)量易保證，基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重，耐腐蝕、耐久性能好等特點(diǎn)。另外，采用該工法，可大大提高建筑物的使用壽命，降低加固成本。