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     高強化學(xué)錨栓，包括一螺栓，螺栓的一端有六角頭，用來使電鉆驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)，螺栓的另一端有鏟狀的打碎刀，螺栓的外圓柱面有螺紋。它還包括一膠管，密閉的膠管內(nèi)有一密閉的小膠管，小膠管內(nèi)是固化劑，在小膠管外的膠管內(nèi)有石英沙和粘合劑。它具有要求的鉆孔尺寸小、對基礎(chǔ)的破壞小、承受動靜載荷能力大的優(yōu)點。

  1．范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)及民用建筑物、構(gòu)筑物的新增梁端部的生根。

2．施工準(zhǔn)備

2．1主要機具：水鉆（用于打水鉆孔），電錘（用于打電錘孔），鋼絲刷。

2．2輔助機具：手吹風(fēng)、空壓機、棉絲、毛刷、墨斗、墨水、線墜、水平尺、盒尺、紅藍鉛筆等。

2．3主要材料：結(jié)構(gòu)膠、化學(xué)錨栓、丙酮。

2．4作業(yè)條件：

2．4．1 施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物，清除施工面浮土及灰皮。

2．4．2 根據(jù)圖紙標(biāo)注尺寸，放出植筋現(xiàn)場位置點。

2．4．3 夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯植，施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。

2．4．4 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

3．施工工藝

3．1 工藝流程：

現(xiàn)場清理——放線、驗線——鉆孔——清孔

——鋼筋除銹----注膠——植筋——報驗

3．2現(xiàn)場清理

3．2．1根據(jù)各個工地的實際情況進行相應(yīng)的處理，總的原則是清理到原結(jié)構(gòu)層或受力層。

3．3放線、驗線

3．3．1 放出鋼筋植筋的點位線

3．3．2 復(fù)核點位線位置無誤后，采用電鉆鉆孔

3．4 鉆孔

3．4．1 根據(jù)設(shè)計要求，確定植筋鉆孔規(guī)格。

3．4．2 接好水鉆（電錘）電源，進行鉆孔施工。

3．4．3 鉆孔施工完成，檢查成孔直徑及深度。

3．5 清孔

3．5．1 用空壓機或其它設(shè)備吹出植筋孔內(nèi)灰塵。

3．5．2 用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋孔擦拭干凈。

3．5．3 用棉絲封堵植筋孔口待用。

3．5．4請甲方、監(jiān)理、總包負責(zé)人，對成孔進行驗收。

3．6鋼筋除銹

3．6．1 角磨機配鋼絲刷將鋼筋錨入部分除去鐵銹，氧化層，油污等，并用丙酮擦拭干凈。

3．6．2 報請監(jiān)理或總包驗收，合格后，方可進行錨筋作業(yè)。

3．7注膠植筋

3．7．1用注膠器將膠注入孔內(nèi)2/3，將除銹后的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩慢插入洞內(nèi)，直至達到洞底部為止。錨固膠體從洞口溢出，則錨固合格。 

3．7．2錨固完鋼筋后，在24小時內(nèi)不得人為擾動，以保證錨筋質(zhì)量。

3．7．3填寫單項工程驗收單，并報請監(jiān)理或總包驗收。

3．8報驗

3．8．1待植筋完全固化后，按設(shè)計要求做鋼筋拉拔試驗。

3．8．2鋼筋拉拔試驗合格后，報請監(jiān)理或總包驗收。然后填寫隱檢資料，分項/分部工程質(zhì)量報驗認可單，請總包負責(zé)人、監(jiān)理簽字。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4．1保證項目：

4．1．1植筋必須符合設(shè)計要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。

4．2允許偏差項目，見表

序號

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

1

植筋深度

＋20，－5

用盒尺檢查

2

植筋孔徑

＋4，

用盒尺檢查

5、成品保護

5．1清完孔后，將成孔用棉絲封堵，避免灰塵落入。

5．2鋼筋除完銹后，妥善保存，防止鋼筋再次生銹。

5．3植筋完成后，應(yīng)做好臨時固定，固化期內(nèi)不得人為擾動，必要時派專人看護。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6．1植筋結(jié)構(gòu)膠嚴格按照比例配制，必須攪拌均勻。

6．2植筋鉆孔前必須放線，所鉆植筋孔一定要保證與施工面垂直。

6．3植筋規(guī)格及孔深嚴格按照設(shè)計要求、行業(yè)規(guī)范施工。

6．4植筋孔必須清理干凈并保持干燥。

6．5鋼筋植筋前必須清除浮銹及氧化層。