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      摘要：高層建筑施工具有結構復雜多變、新技術新工藝繁多、施工工期緊和質量要求嚴以及工序穿插交叉頻繁等特點，如何加強施工管理，特別是密切土建與各專業之間的配套施工尤為重要。本文結合某高層住宅框剪結構施工工程實例，針對該高層結構特點，提出切實可行的技術管理措施以及質量管理措施等，旨在能為同類高層建筑施工管理提供建議和措施。 

關鍵詞：高層建筑；框剪結構；施工管理；質量管理 

　　1 工程概況 

　　本工程為高層住宅工程，結構類型采取框剪結構，建筑層數為 26層，建筑面積為44468m2。施工工期從2007年12月1日至2009年12月29日。工程采用樁基礎工程，預應力混凝土管樁為C80，單樁承載力分別為 1850、1350kN。工程所采用的樓板厚度100~150mm，構件所采用的混凝土設計強度等級為C25~C45。 

　　2 技術管理措施 

　　鑒于本工程屬于高層建筑，而且結構類型為框架剪力墻結構，其技術管理要求嚴格，對于其測量技術管理以及施工試驗等都作了詳細安排。同時鑒于本工程為高層建筑，涉及到的工期較緊以及材料量較大，為此從技術管理角度來節約材料以及縮短工期是本工程進行技術管理的成功實踐。 

　　2.1 測量管理措施 

　　在施工現場本工程技術負責人和專職測量員會同建設單位現場做好軸線測點交接手續。量人員及時妥善保護好各種標樁，認真復測并定期巡視標樁的保護情況。 

　　本工程的測量放線遵循“先整體、后局部”的原則，樓層測量放線先放控制軸線，經檢查準確無誤后，再放軸線，墻柱邊線，模板控制線；高程測量先從+0.5M線處利用經檢定的鋼卷尺沿鉛直線往上量距，利用水準儀復核無誤后再將此標高放樣。當測量完成后，堅持測量復核、步步有校核的原則，樓層測量、高層測量及所有測量內業計算資料必須兩人復核，同時流水施工時必須復核段與段之間的軸線及高程符合。平面控制除校核軸線間距外還應檢查對角線及90°直角。測量誤差遵循“平均分配”的原則，樓層測量放線，標高抄測在確保其誤差在規定范圍內后進行平均分配，避免誤差積累。 

　　2.2 施工試驗管理措施 

　　由于本工程的工程量較大，更有必要正確地進行施工試驗，為此本工程所采取施工試驗管理措施如下： 

　　2.2.1 在技術負責人的領導下項目部設專職試驗員，以加強施工材料試驗管理工作。對進場的鋼材、水泥、磚、砂、石，按進場的批量取樣、測試，及時收集原材料成品、半成品的合格證，檢驗報告等出廠質量證明文件，做好砼試件，砂漿試塊檢測，并將試驗結果及時交資料員整理。 

　　2.2.2 管理措施。各種材料取樣及時準確，用于承重結構試件、鋼材和連接接頭試件、磚、水泥、砂漿試塊等必須按規定見證取樣。另外，各種試驗資料及時收集整理，做好各種試驗臺帳。 

　　2.3 施工資料管理措施 

　　同時鑒于本工程的工程量較大，必然導致工程資料較多，為此采取切實可行的施工資料管理措施： 

　　2.3.1 設專職資料員負責收發圖紙、技術文件等，并建立相應臺帳。工程所有技術、質量、測量、材料檢驗，專業管理人員必須相互配合，按要求進行資料的收集整理。在收集整理過程中，要及時發現資料中的問題，按專業系統、時間、內容做好交圈檢查，發現問題及時解決。 

　　2.3.2 收集的資料要妥善保存，防止丟失和損壞，并隨時整理，建立目錄組卷，做到和施工進度同步到位。 

　　2.4 技術節約管理措施 

　　鋼筋、模板加工前堅持放樣制度，減少返工；鋼筋現場加工充分利用下腳料；本工程施工時合理劃分流水段，加快施工進程，減少各項費用支出。結構工程提高模板設計及施工質量，確保樓板不進行抹灰，減少材料用量及抹灰用工，確保結構砼清水化，減少剔鑿用工及由此產生的材料浪費。技術人員熟悉圖紙及施工質量驗收規范，采取按工種定人、定崗、定質量。“三定”措施，掌握建設物的各細部做法。同時要求做好技術交底，并把交底內容傳達到班組，現場跟班檢查，使之貫徹執行。 

　　3 施工質量管理措施 

　　3.1 質量管理控制措施 

　　本工程成立質量管理體系，由項目經理、技術負責人，總工長、工長、質檢員、技術員、施工班組組長組成，質量管理體系對工程分部(子分部)、分項工程有否決權。施工中堅持加強人的控制，發揮“人的因素第一”的主導作用，把人的控制作為全過程控制的重點。在編制施工計劃時，全面考慮各種因素，對工程質量的影響和人與任務的平衡。加強施工生產和進度安排的控制，會同技術人員合理安排施工進度，在進度和質量發生矛盾時，進度服從于質量；合理安排勞動力。加強施工原材料、成品、半成品采購進場，材料人員按規定質量進行驗證，嚴把質量、數量、品種、

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規格驗收關，必要時請有關技術、質檢人員參加。堅持樣板引路制度。各道工序或各個分項、檢驗批在施工前必須做樣板， 有關人員進行監控指導。樣板完成后要由項目專業質檢員和有關技術人員共同進行驗收，滿足要求后才能全面施工。

　3.2 質量技術控制措施 

　　3.2.1 鋼筋工程。本工程所采用的原材料必須通過試驗關，確保鋼筋性能符合設計要求，不合格者一律清退。鋼筋品種、規格、型號和搭接長度、錨固長度、接頭位置符合規范和設計要求。當砼澆筑前重新對鋼筋進行復查，澆筑期間設專人監督，防止下灰和振搗破壞，并在砼初凝前進行調整就位。 

　　3.2.2 模板工程。本工程施工中考慮模板及早拆功能兩大因素，本工程墻體采用組合多層板，確保其整體剛度和撓度，拆模后要認真除灰塵和涂刷隔離劑，增加模板周轉次數，保證砼表面平整。 

　　3.2.3 樓板、樓梯模板與舊砼接觸面陰角處統一粘貼海綿條，確保陰角方正，順直且砼表面平整，多層板拼縫處貼紙膠帶防止漏漿。 

　　3.2.4 砼工程。在本工程澆筑砼前須填寫報項目監理部后方可施工。為了防止砼粘連，在合模前設專人對模板的清理進行驗收，符合要求后涂刷隔離劑，并保證均勻不遺漏。澆筑時保證下灰均勻一致，并設振搗尺采用分層澆筑，每層砼澆筑高度不超過振動棒有效長度的1.25倍，且振搗時插入下層砼中50