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　鋼結(jié)構(gòu)廠房金屬屋面常見的問題是漏水，要防止廠房漏水，我們先要分析清楚其中的原因。

先來考慮工程設(shè)計因素：

　在工程設(shè)計中，設(shè)計人員對極端氣象條件缺乏考慮，造成屋面坡度設(shè)計過緩，天溝截面積過小，使得屋面積水，造成屋面漏水。 

　板型設(shè)計選擇不當(dāng)。屋面采用暗扣式或咬合式的板型，質(zhì)量易于保證。但是采用直接用自攻螺釘連接的板型，經(jīng)常由于金屬面板的熱脹冷縮的性能使屋面漏水。 

　建筑物外墻未設(shè)置女兒墻，導(dǎo)致屋面受風(fēng)向影響大，室內(nèi)外存在氣壓差造成漏水。 

　鋼結(jié)構(gòu)廠房搭建時產(chǎn)生的人為因素：

　鋼結(jié)構(gòu)施工人員未熟練掌握施工技術(shù)、操作規(guī)程，技術(shù)負(fù)責(zé)人也未進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底，導(dǎo)致施工人員盲目施工，工程質(zhì)量不過關(guān)，給工程防水留下了隱患。 

　　管理人員的專業(yè)理論知識及實際經(jīng)驗不夠，對容易產(chǎn)生質(zhì)量隱患的部位洞察不夠，對質(zhì)量隱患產(chǎn)生的原因及處理原則把握不到位。 

　由于屋面鋼結(jié)構(gòu)施工是高空作業(yè)，工程管理人員、監(jiān)理人員大多不愿深入一線指導(dǎo)施工、監(jiān)督工程質(zhì)量，導(dǎo)致工程監(jiān)管不到位。 

　　鋼結(jié)構(gòu)屋面施工不當(dāng)方面的問題也占了一些原因：

　　彩鋼屋面板通常采用現(xiàn)場制作的方式，尺寸超長，采光板一般都是供應(yīng)商運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，尺寸為9～15米，采光板不得不采用搭接的方式進(jìn)行安裝，由于搭接長度不夠或打膠不到位，給采光帶部位留下漏水隱患。 

　　屋面板吊裝方法采用不當(dāng)，造成屋面板變形，使屋面板安裝不能與支座及檁條結(jié)合密實，由于板縫過寬導(dǎo)致漏水。 

　　屋面板支座安裝及收邊工作粗心大意，不注重細(xì)節(jié)。造成屋面板支座不能準(zhǔn)確卡入波峰內(nèi)槽，支座漏打、少打釘子現(xiàn)象普遍嚴(yán)重，致使波峰塌陷造成漏水。 

　　施工單位為了節(jié)省成本，以降低支座高度的方式達(dá)到增加屋面板有效覆蓋面積，造成屋面板波峰高度減小，有效過水高度降低，帶來漏水隱患。 

　　屋面板安裝后，成品保護(hù)意識不強(qiáng)，措施不到位，施工人員在已施工屋面板上踩踏，導(dǎo)致屋面板變形漏水。 

　　出屋面的氣窗、排風(fēng)機(jī)、管道等與屋面的結(jié)合部位，鋼結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)、鋼筋砼結(jié)構(gòu)等其他類型建筑的接縫部位是屋面漏水的主要部位，而很多施工單位對這些部位的防水處理方法不到位導(dǎo)致漏水。 

　　主鋼架安裝時，構(gòu)件不是自由落位而是強(qiáng)行拉壓就位，造成鋼架體系內(nèi)產(chǎn)生了預(yù)應(yīng)力，產(chǎn)生了結(jié)構(gòu)變形，造成防水膠及接縫拉開導(dǎo)致漏水。 

　　金屬屋面材料本身的特性與鋼結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量也是有關(guān)系的： 

　　金屬板自身導(dǎo)熱性能好，當(dāng)內(nèi)、外板環(huán)境溫差大，彩鋼板產(chǎn)生收縮變形造成漏水。 

　　鋼結(jié)構(gòu)體系中，由于結(jié)構(gòu)本身在受風(fēng)載、雪載等外力的作用下，容易發(fā)生彈性變形，在連接部位產(chǎn)生位移而漏水。 

　　特殊部位，由于使用不同材料連接，比如屋面采光帶，由于應(yīng)力變化不同步，產(chǎn)生漏水。 

　　防水材料的物理性能差，熱脹冷縮率與主材不同步產(chǎn)生漏水隱患。