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設計藍圖細化
由于旋轉鋼樓梯施工藍圖只是對該旋轉樓梯的起始標高、構件軸線、連接節點等做出標注，沒有對旋轉鋼樓梯進行細部的鏈接設計，這樣就增加了旋轉鋼樓梯的下料、制作的難度，為保證制作出精準尺寸的樓梯便于安裝施工，就要根據施工藍圖將旋轉鋼樓梯進行細化，細化成能夠滿足制作要求的加工圖。所以需要將施工藍圖細化成加工圖，以確保旋轉鋼樓梯下料準確和提高施工精度。由此，公司組織設計部、技術部、工藝部共同組成難題攻克小組，將藍圖輸入計算機，進行建模分析，細化分析模型圖見圖3。對計算機模型進行了鋼管立柱、旋轉梯梁、“L”形踏步板、鋼框架梁的尺寸細化，同時對構件之間的鏈接尺寸進行細化，得到便于加工安裝的旋轉樓梯詳圖，技術部根據細化后的加工圖的清單編制，并指導生產部門生產;工藝部編制生產工藝，便于順利的加工合格產品。

構件的放樣制作
針對以上難點，我們采取了以下一些特有的措施:1制定系統的工藝程序，由每一步的精度控制來控制整個產品形位公差;2壓制采用壓刀和圓柱面的母線的方法進行。根據設計圖紙，確定內外梯板梁的螺旋升角θ=arctan{H/(3πD/4)}。將板料沿進刀平行線卷板一定弧度后，圓弧對內外板梁進行校核，以確認其角度是否正確，然后利用檢驗模板沿卷好后的內外梯梁上的檢驗線進行靠模看是否符合模板弧度，反復調整檢驗，直到合模為止;3)裝配在1∶1的螺旋型胎架上進行，如圖4所示，為保證梯板梁的螺旋線的空間位置，利用2．0mm厚鋼板卷一個圓筒胎架，將圓柱體的柱身根據踏步板數量分成相應的等分母線，再在母線上劃出每一踏步標高線及內梯梁的定位線，將板式內梯梁根據其位置線將其點焊在圓筒上，再根據螺旋升角求出的每一等分線的高度值定位外梯板梁空間位置，使其達到θ升角，下面用支撐臨時將梯板梁固定到一定高度，將踏步板角鋼和踏步板焊在與其高度線對應位置上，精確地保證了梯板梁和踏步的空間位置。

鋼結構旋轉樓梯施工方案
該旋轉樓梯的主體結構為12支圓管柱，共分為四段，第一段鋼柱自地下室基礎開始，因此土建基礎施工期間，需要進行基礎錨栓的預埋工作，為上部鋼結構旋轉樓梯的施工做準備。鋼結構施工分為兩個階段，第一階段根據細化圖紙，在地面定住中心點位置，為鋼柱基礎錨栓的預埋精準定位然后用起重設備對第一節鋼柱進行吊裝，吊裝后將鋼柱進行固定鏈接以確保后續順利進行;第二階段待土建結構五層完成后進行鋼結構旋轉樓梯剩余構件的施工及安裝工程。