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摘　要:介紹鄱陽湖湖口大橋72-2號樁事故的處理，闡述了采用水泥-水玻璃雙液漿注漿進行隔泥止水的施工方法，為事故樁處理積累了經(jīng)驗。該方法與傳統(tǒng)的旋噴水泥漿隔泥止水法相比，具有設(shè)備簡單、工期短、見效快等特點。
　　關(guān)鍵詞　雙液注漿　事故樁處理　灌注樁


1　工程概況
　　鄱陽湖湖口大橋72-2號樁為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，樁徑φ2.2m，樁長30.76m。樁位處地質(zhì)情況如附圖所示。鉆孔施工中采用φ2.6m鋼護筒開孔護壁，鋼護筒入土深度為8.8m。成樁后，經(jīng)聲測和抽芯檢查，發(fā)現(xiàn)標高-0.94～-1.49m處為松散夾泥層，基本判定為斷樁。 
　對該斷樁的初步處理方案為：首先將樁身混凝土從樁頂至鋼護筒底口以上0.2m處全部人工鑿除；然后在鋼護筒內(nèi)插打?φ2.32m鋼護筒穿過夾泥層(病害區(qū))1m；再將病害區(qū)及以上剩余混凝土全部鑿除；最后干接樁身混凝土。但在實施過程中，當鑿至鋼護筒底口以上1.06m處時，泥漿開始從下部沿鋼護筒壁兩個部位大量涌入孔內(nèi)，無法繼續(xù)開挖。經(jīng)研究，決定采取措施先對病害區(qū)隔泥止水，然后再完成初步方案未完成的工作。
2　事故樁處理
2.1　方案選擇
　　采用水泥-水玻璃雙液漿注漿，在病害區(qū)形成圍幕隔泥止水。從鋼護筒內(nèi)側(cè)冒泥漿處注入漿液，漿液迅速固化后達到止水目的；再在鋼護筒外側(cè)周圍布孔注入漿液，固化后形成圍幕護壁，使開挖工作得以順利進行。
2.2　材料和設(shè)備
　　(1)材料。所需的主要材料有水泥和水玻璃。水泥選用525號普通硅酸鹽水泥；選用的水玻璃模數(shù)為2.2～2.5，濃度為40～45玻美度。雙液漿的配合比為0.5∶1∶0.1(水∶水泥∶水玻璃)，主要指標：初凝時間為12s，5d強度為5MPa。


　　(2)設(shè)備。所需主要設(shè)備有拌漿機1臺，2TGZ-60/210型注漿機1臺，ZM15T型煤電鉆1臺，儲漿桶2個。
3　施工方法
　　(1)鋼護筒內(nèi)側(cè)注漿止水。用煤電鉆在鋼護筒內(nèi)側(cè)冒漿位置打0.5m深的孔，然后插入直徑25mm、長1m的焊管，焊管上端與注漿管相接。調(diào)整注漿機壓力為5MPa向孔內(nèi)注漿，直至所注雙液漿大量返漿且前端不再進漿為止(證明前端漿液已經(jīng)凝固)。觀察是否繼續(xù)冒泥漿。如果不再冒泥漿，則可轉(zhuǎn)移到其它位置注漿；否則必須重新打孔注漿。鋼護筒內(nèi)側(cè)注漿止水完畢后，可繼續(xù)開挖，同時，進行鋼護筒外側(cè)注漿。
　　(2)鋼護筒外側(cè)注漿。鋼護筒外側(cè)注漿孔布置數(shù)量主要根據(jù)布孔范圍、雙液漿作用半徑和護壁強度確定。注漿孔布置在離鋼護筒壁0.15m的圓周上，布孔31個。將直徑25mm、長1m的焊管兩端絞絲，用煤電鉆將焊管逐根接長插入至病害區(qū)以下0.6～0.8m。焊管之間用φ25mm外絲接頭連接，上端與注漿管相接。調(diào)整注漿機壓力為8MPa向孔內(nèi)注漿。注漿管由下而上拔動，直至護筒底口以上0.6～0.8m為止。采用注漿量和注漿時間雙向控制，既要保證注漿量，又要防止注漿管被固結(jié)。
4　結(jié)語
　　72-2號樁已經(jīng)處理完畢。注漿之后開挖未再發(fā)生翻漿涌水現(xiàn)象，注漿施工時間僅為85h；與初步處理方案插打鋼護筒相比，大大縮短了施工工期。
　　采用水泥-水玻璃雙液漿注漿隔泥止水與傳統(tǒng)的旋噴水泥漿隔泥止水相比，具有設(shè)備簡單、工期短、見效快等特點，可在明挖基礎(chǔ)、挖孔樁施工及事故樁處理等基礎(chǔ)施工固壁止水中廣泛應(yīng)用。